新鄉(xiāng)碳化硅耐磨膠泥廠家

新鄉(xiāng)碳化硅耐磨膠泥廠家，耐磨膠泥自20世紀70年代初世界發(fā)生石油危機以來，涂料與涂裝以其當時省資源、省能源、無公害、勞動生產(chǎn)效率高和便于實現(xiàn)自動化涂裝等特點，成為發(fā)展迅速的涂料新產(chǎn)品和新工藝。在涂料中，顏料也是重要的組成成分，一般的涂料中都含有顏料，只有透明涂料中才不需要顏料，在涂料中顏料的作用與傳統(tǒng)涂料中的功能是一樣的，主要是起到著色后的裝飾作用和防銹作用等作用。填料在涂料中的作用也跟傳統(tǒng)中的作用基本是一樣 的，起到增加涂料硬度和剛度，還可以降低涂料成本等作用。環(huán)氧涂料是20世紀60年代的熱固性涂料，劇2006年的統(tǒng)計，在世界涂料的產(chǎn)量中，環(huán)氧涂料占6.5%。環(huán)氧涂料的品種很多，可以分為裝飾型、防腐蝕型、電絕緣等環(huán)氧涂料，對裝飾型環(huán)氧涂料又可以分為外觀平整的高光、有光、半光、無光等。

耐磨膠泥，是以環(huán)氧樹脂為膠料配以多種添加劑研制而成，屬無溶劑雙組分化學反應型膠粘劑。使環(huán)氧得以改性，粘接強度大為提高，固化速度加快，促使膠泥稠化，可涂抹于垂直工作面上不流淌。主要用于各火力發(fā)電廠粗、細粉分離器、排風機葉輪，一次（煤粉）風管。球磨機出入口管等其它設備大面積易磨損部位的耐磨襯，也可用于各種化工設備防腐蝕面層和內(nèi)襯。

產(chǎn)品以高性能耐磨金屬材料組成，如鈦合金、氧化鋁陶瓷、碳化硅、石英等為骨材的改性樹脂復合組成的高性能耐磨修補劑。具有與金屬結合強度高，施工方便，立面不流淌，固化無收縮，耐磨性能優(yōu)異等特點。用于經(jīng)常處在容易受磨損、沖蝕、氣蝕損壞或化學腐蝕的環(huán)境下，設備零件、金屬表面修補，也可制作各種耐磨防腐涂層。

優(yōu)點：

★ 施工方便，減少停機時間；

★ 與金屬基材結合強度高；

★ 耐磨損及及耐化學腐蝕性能是一般金屬的2倍以上；

★ 固化后可進行各種精密機械加工；

★ 產(chǎn)品解決了應急維修及大量設備的磨損、腐蝕問題，可以解決跑、冒、滴、漏問題。問題處用膠僅需輕松一點即可無憂無患，適合緊急修補之用。

耐磨膠泥屬于無溶劑、雙組份化學反應型、半固態(tài)泥狀膠粘劑－抗磨涂層材料。其技術特征是：在研制和生產(chǎn)中，加有橡膠（2－硫醇基苯并噻唑），使其與環(huán)氧樹脂進行縮合反應，因而使膠泥的性能得到改變。

耐磨膠泥的物理結構主要是由一種由高分子聚合物與剛玉、碳化硅等多種復合超微粉填料和化學添加劑配制而成的雙組份合成材料。當膠泥涂裝在設備基體上后，膠泥中的高分子聚合物與設備的基體形成很強的分子連接鍵粘接，使膠泥與設備的涂裝表面固化成一體。剛玉、碳化硅等多種復合微粉及超微粉填料賦予了設備被涂裝表面的性能，即高耐磨性；同時高分子聚合物本身具有防腐特性，從而使涂裝后的設備具有耐磨防腐性能。

在我國火電廠，因煙道輸送的介質(zhì)中含有大量的酸性氣體及硬質(zhì)顆粒，因而煙道及相應部位受到強烈的腐蝕及磨損，這不僅因需要經(jīng)常的修補和更換金屬材料， 給電廠帶來頻繁的維修，而且會嚴重影響電廠的正常運行。

環(huán)氧樹脂具有高粘結強度及良好化學性能，通過改性及加入各種填料就可以得到各種需要的耐磨耐蝕性能及其它性能。本工作就是在我國常用的環(huán)氧樹脂的基礎上加入耐磨耐腐填料組成雙組分膠泥狀物質(zhì)，尤其是通過加入改性劑使其與基體具有高的粘接強度以及良好的耐沖刷磨損性能。

涂抹耐磨耐腐膠泥大大提高了維體的使用壽命，不但給每次的大修節(jié)省大量的人力工時，同時也節(jié)省了大量的鋼板材料。此外，所有的彎頭及錐體在檢修中都可涂抹耐磨耐腐膠泥，耐磨膠泥也使用于其它類似的工況中，包括各類彎頭及風機蝸殼，以增加這些部件的使用壽命及減少維修工作量。