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【中玻網】8月份,山東三金裝配分廠10余名員工接受來自艾姆哈特馬來西亞工廠黃經理的培訓,大家在對裝配分廠現況展開認真分析討論之后,總結出亟待改進的問題,并集思廣益勾畫出分廠合理布局及生產流程。整個過程更多吸取了一線員工意見,員工參與度較高。
會議靠前天,先由員工畫出裝配分廠布局圖,標示出整個組裝過程中所有零件在車間內部的流轉、停放位置。大家對分廠現在的優(yōu)勢與劣勢進行闡述與討論,較后明確了以框架組合為主的流水線作業(yè)。確定了試驗臺拆散分別調整至各組裝區(qū)域,常用大批量標準件直接配置到各個班級,以及改善工作平臺等七項整改內容,并且將每項整改工作責任落實到人。所有整改內容都是以降低一線員工勞動強度,提效率高率,減少零部件轉運次數及活動范圍為目標。
培訓的較后一天,大家明確了今后的目標,將現在的有經驗化組裝逐步過渡到流水線作業(yè),每一步組裝配合的效率可視性好、可控性高,從零部件進入到裝配分廠的存放,一直到整機的包裝,做到簡單直接不走彎路。各個機構的自制件、標準件存放,組裝、實驗、成品存放,圍繞在框架組合的走動陳列通道兩側,將人員的走動與零件流轉次數減少到較低。
與以往不同的是,此次培訓不僅僅是對分廠管理人員,更多的注重一線員工的參與,這樣讓大家伙兒情緒從未有過高漲。當我們畫出現在的生產布局圖時,才看到我們走了很多冤枉路,有些事情沒有進行仔細研究,總是憑經驗和按習慣去做,“不識廬山真面目,只緣身在此山中”就是這個道理。此次培訓,也讓我們學到了另一種看待問題的方式,跳出框框,大膽去想大膽去做,只有想不到,沒有做不到。跟馬來西亞工廠相比,裝配分廠真的很大,但是我們每一寸土地產生的價值卻沒有他們高。裝配場區(qū)就像一座山,我們現在要改變它就得拿出“愚公移山”的精力來,這個世界上沒有什么事情是不可能的,我們一定可以做到。
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