【中玻網(wǎng)】聯(lián)興公司作為玻璃制造企業(yè)，煤、電、玻璃渣是主要的消耗材料，受國家政策影響，價格仍在不斷上升，公司實(shí)施了成本管理措施：內(nèi)部挖潛、節(jié)能降耗，工作責(zé)任到人，實(shí)行定額、定量管理。
　　“節(jié)約無異于增產(chǎn)”，其中的道理就是經(jīng)常倡導(dǎo)的“從成本中節(jié)約的每一分錢就是公司的純利”。節(jié)約一滴水、一度電、一克煤、一個螺絲釘，聽起來微不足道，其實(shí)是企業(yè)效益的根本所在。目前，在種董事長領(lǐng)導(dǎo)下，聯(lián)興公司的每一個成員都自覺地投入到節(jié)能降耗活動中去，樹立了一種“點(diǎn)點(diǎn)滴滴降成本，分分秒秒增效益”的節(jié)能意識，用較少的投入去獲取非常大的經(jīng)濟(jì)效益。
　�。�1）在塊煤使用上，采取兩家煤相結(jié)合使用，既減輕了工人的勞動強(qiáng)度，也增加煤氣質(zhì)量；同時也有效節(jié)約了成本。用煤量每天減少4噸。
　�。�2）從供料道退火窯利用廢舊材料進(jìn)行整體化保溫，確保了每一度電的合理使用。用電量每小時節(jié)約60kw。
　�。�3）玻璃渣的用量增加，使用經(jīng)濟(jì)配方，減少高成本配料的用量，在保證正常的生產(chǎn)下，每天節(jié)約成本700多元。
　�。�4）從車間到每個部門對低值易耗品進(jìn)行定額定量使用，誰超出誰負(fù)責(zé)。
　�。�5）加強(qiáng)維護(hù)、減少損耗。以前生產(chǎn)出事找不到人，現(xiàn)在每座窯爐執(zhí)行定人定崗定責(zé)任承包制，加強(qiáng)了設(shè)備維護(hù)，降低了事故發(fā)生率，為生產(chǎn)正常運(yùn)營鋪平了道路。
　　今天付出是為了明天的收獲。聯(lián)興公司的每一位員工，在日常生活及工作中，看到水管沒關(guān)嚴(yán)主動關(guān)上，工作完畢隨手關(guān)燈，發(fā)現(xiàn)管道跑冒滴漏，及時修理。這些看似微小的細(xì)節(jié)對該公司的發(fā)展都有非常重要的意義。