【中玻網(wǎng)】在較近德國漢諾威IT展上，一位參觀者隨手在自己的ipad上設計了一個三維模型，一個聯(lián)網(wǎng)機器人就成功的把這個模型制作了出來，這個演示生動的告訴了我們，在即將到來的工業(yè)4.0時代，傳統(tǒng)制造業(yè)需要面對的變化有多翻天覆地。
　　
　　工業(yè)4.0，也被稱為第四次工業(yè)革命，四年前就誕生在這個博覽會上。簡單的解釋，就是把ＩＴ技術同傳統(tǒng)制造業(yè)相連，通過創(chuàng)造智能工廠，使生產(chǎn)變得高度彈性化、個性化，并提高生產(chǎn)效率和資源利用效率。
　　
　　雖然到目前為止，4.0的概念還沒有大規(guī)模的應用于商業(yè)生產(chǎn)，但已經(jīng)沒有人會懷疑，互聯(lián)網(wǎng)時代的傳統(tǒng)制造業(yè)，將較度需要與IT技術緊密相連。
　　
　　在中國更是如此。作為制造業(yè)大國，低端制造業(yè)向高等轉(zhuǎn)型升級一直是我們的國家戰(zhàn)略。在今年的相關部門工作報告中，“互聯(lián)網(wǎng)+”的概念被初次提出，互聯(lián)網(wǎng)對傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的作用，被提到了從未有過重要的位置，“互聯(lián)網(wǎng)+”也被喻為正是中國版的“工業(yè)4.0”。
　　
　　不過，相比德國在十多年就開始探討4.0，中國的“互聯(lián)網(wǎng)+”概念在今年才被正式提出，要想在未來真實的實現(xiàn)，我們還有許多技術瓶頸需要一一克服。
　　
　　無論是“工業(yè)4.0”還是“互聯(lián)網(wǎng)+”時代，首先都需要一張網(wǎng)絡，用以把所有的生產(chǎn)要素連接起來，也就是建造一個智能大模塊，而實際上這個大模塊由許多智能小模塊組成，以中國企業(yè)目前的水平，建造一個個小模塊的技術已經(jīng)成熟，但要想把這些小模塊組建成一個大模塊，則需要實現(xiàn)每一個小模塊都達到高度的標準化和質(zhì)量的強穩(wěn)定性，否則一旦這些小模塊中的某一個出現(xiàn)問題，那么這個智能大模塊，也就是整個智能工廠都將受到直接影響。
　　
　　而標準化和質(zhì)量的強穩(wěn)定性，一直是中國工廠生產(chǎn)線上的非常大短板。此外，這些小模塊的彼此連接還需要軟件企業(yè)的設備能夠很好的支撐信息的連接和處理，以實現(xiàn)設備間效率高的通信和有可靠的網(wǎng)絡安全機制來保障，而所有這些，沒有多年的一線實踐磨練和大量的數(shù)據(jù)積累是根本無法實現(xiàn)的。
　　
　　更進一步說，發(fā)展“互聯(lián)網(wǎng)+”的核心，并不應該是鼓勵IT和互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)本身投機式的繁榮，而是應該把互聯(lián)網(wǎng)看作一種工具，以用于對傳統(tǒng)制造業(yè)的全景滲透、對工業(yè)和社會進行數(shù)字化的改造和經(jīng)濟引導，幫助傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。否則，脫離開制造業(yè)而空談互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展模式，對我國整體工業(yè)生產(chǎn)能力的提升是沒有任何實用價值的，更不是中國提倡“互聯(lián)網(wǎng)+”的精力主旨。
　　
　　一些中國的制造企業(yè)也清楚的認識到了這一點。位列大部分國家顯示領域前五強的京東方（BOE）副總裁張宇曾經(jīng)對筆者表示：“工業(yè)4.0的核心還是如何提升制造能力以及生產(chǎn)力，單憑互聯(lián)網(wǎng)是不行的，生產(chǎn)需要的是實的東西，也就是要有雄厚的產(chǎn)業(yè)基礎來支撐。像德國，發(fā)展4.0的底氣就是因為它有強大的工業(yè)基礎作支撐，而我們國內(nèi)的工業(yè)體系還處于低端組合的階段，所以中國要發(fā)展互聯(lián)網(wǎng)+的前提，必須先要增強我們實打?qū)嵉闹圃炷芰Α?rdquo;
　　
　　“實打?qū)嵉闹圃炷芰?rdquo;就意味著，除了踏踏實實的努力研發(fā)、改進生產(chǎn)，打造過硬的產(chǎn)品外，沒有任何捷徑可走。一種拋開所有的紛雜繁復的干擾和誘惑，只集中精力專注于產(chǎn)品本身，并以此為樂、以此為生的“匠人精力”，不僅不是過去時，反而更是我們在虛擬的互聯(lián)網(wǎng)時代下應該堅守的根本基石。
　　
　　其實客觀的說，在經(jīng)過了二、三十年的發(fā)展后，我國的制造業(yè)，特別是高等制造領域已經(jīng)有了非常明顯的進步。比如像京東方這樣的高新技術企業(yè)，在2003年通過收購韓國現(xiàn)代的液晶顯示業(yè)務正式進軍顯示領域之后，迅速消化吸收了韓國的技術，并在此基礎上力主自主創(chuàng)新研發(fā)，幾年后又成功的實現(xiàn)將自主研發(fā)的產(chǎn)品返銷給韓國。
　　
　　像在今年1月美國舉行的大部分國家非常大消費電子展CES上，三星展出的這款大部分國家非常大尺寸110英寸8K非常高清電視的顯示屏，正是來自京東方，并運用了京東方獨有的ADSDS超硬屏技術；此外其自主研發(fā)的BOEAlta電視，也在今年獲得了有設計界奧斯卡之稱的2015iF設計金獎。
　　
　　再放眼望去，除了韓國外，中國產(chǎn)的更新環(huán)保紙巾已經(jīng)賣到了千千萬萬的美國人手上，日本人用的馬桶蓋更是也來自中國。中國制造的技術含量較高的產(chǎn)品，實際上已經(jīng)初步獲得了世界市場的認可。
　　
　　而接下來，需要的就是對產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性更深一步的精耕細作，并借助IT技術對整個工業(yè)體系進行智能化的引導和改造。
　　
　　液晶協(xié)會秘書長梁新清對筆者表示：“目前中國制造工業(yè)的發(fā)展已經(jīng)初有成效，比如京東方的技術，它們的常規(guī)產(chǎn)品上已經(jīng)和優(yōu)異的國家沒有什么區(qū)別了。不過我國在高等制造領域，特別是一些世界先進的技術上，由于發(fā)達國家還是比我們有先發(fā)優(yōu)勢，所以我們要考慮商業(yè)量產(chǎn)的話還是需要更多的實踐磨練和數(shù)據(jù)積累。也就是說，要繼續(xù)本著‘匠人’的精力，去力求達到領新技術在量產(chǎn)時的高度標準化和高穩(wěn)定的質(zhì)量性。”
　　
　　因此筆者認為，此時就在第四次工業(yè)革命將要到來之時，重提匠人精力意義重大，只有完全將其上升成為企業(yè)的戰(zhàn)略思想，才能讓中國進一步建立強大的工業(yè)體系，借助轉(zhuǎn)變的大趨勢，把中國制造真實的送進“互聯(lián)網(wǎng)+”的新時代。